转子动平衡重要性有哪些?转子电机分为电动机转子和发电机转子,由于材质不均、工艺误差、转子叶片不均匀变形、不均匀磨损或局部掉块等因素的影响.转子上总是存在着不平衡。 转子出现不平衡故障时,将引起整个机器的振动,并产生噪声,加速轴承的磨损,降低机器的寿命,甚至使机器控制失灵,发生严重事故。为了减少转子的不平衡故障,现在的生产企业基本上都配备转子动平衡机。
由于转子在制造加工过程中及组装过程中,最后装配完毕的转子总是不能做到动力上的完全轴对称(称为轴偏心),因此也就存在一定的不平衡量。这种不平衡量通常称之为原始不平衡量。造成转子具有原始不平衡量的原因多种多样,但是如果转子存在不平衡量,当转子旋转时,转子的不平衡量将产生一个离心力。该离心力随着转速升高逐渐变大。离心力通过轴承传达到机器上,引起整个机器的振动,产生噪音、加速轴承的磨损、降低机器的寿命,甚至使机器控制失灵,发生严重事故,乐鱼平衡机可有效的解决该情况的发生。
要使转子的平衡精度很高(即剩余的不平衡量很小),就要尽量排除影响不平衡精度的因素。这些影响因素中平衡机的传动方式和传动件的不平衡影响较大大。转子的轴颈精度也都应受到严格的限制,还有装有叶轮的转子件,重心不在转子中心的转子,装有轴承底套和密封使用盘根的转子。
为减少在平衡操作中所花费的时间和劳力,应设法减少校正量,为此在可能的条件下,在转子动平衡机的工件进行动平衡测量后,可根据需要对转子进行加重法和去重法的对转子进行平衡加工:所谓加重法,即在不平衡的相反方向配上校正重块。转子动平衡去重法是在不平衡方向去除一定的重量,常用的方式有:钻孔、凿削、铣削、磨削等
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